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物流中心倉儲工核對物資數(shù)據(jù)

近日，阜康能源智能倉儲系統(tǒng)順利完成調(diào)試并正式投入使用。這個系統(tǒng)的上線，不僅標(biāo)志著公司在倉儲管理方面邁出了數(shù)字化、智能化的重要一步，也讓日常倉庫作業(yè)變得更加輕松、精準(zhǔn)。

走進(jìn)阜康能源的物流中心倉庫，筆者發(fā)現(xiàn)每個貨架上都貼著一張張小小的“電子身份證”——二維碼標(biāo)簽。倉儲工作人員不再需要在厚重的臺賬本上進(jìn)行人工登記，而只需通過一臺手持終端，對著標(biāo)簽“掃一掃”，物資信息就自動錄入系統(tǒng)，整個過程不過幾秒鐘。

“以前盤點，每次都要花上好幾天時間，翻臺賬、對編碼，還經(jīng)常對不上號，要反復(fù)核實?，F(xiàn)在好了，打開系統(tǒng)，庫存數(shù)據(jù)實時可見，哪些貨在哪兒、有多少，所有信息一目了然。”物流中心會計范怡萍說。

據(jù)了解，在系統(tǒng)上線前，阜康能源SAP系統(tǒng)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)庫存物資的賬面管理，但無法做到精細(xì)化批次管理和實時數(shù)據(jù)更新，員工工作強度大，也容易出現(xiàn)因人工操作帶來的誤差。此次新上線WMS系統(tǒng)，通過引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)了從物資入庫、存儲到出庫的全流程智能化管理。

“現(xiàn)在每個貨位都有專屬碼，所有入庫物資實現(xiàn)‘三碼綁定’?！毙畔９⒑Ｑ嘀钢浖苌系臉?biāo)簽介紹說，“物資入庫后，通過掃碼就能知道放置的位置，出庫時，系統(tǒng)也會顯示相對應(yīng)物資的位置和數(shù)量，每一步操作和環(huán)節(jié)都會留痕?！蓖瑫r，該系統(tǒng)不僅提升了作業(yè)效率，還能自動生成盤點表、庫齡表，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時共享，為后續(xù)物資調(diào)度和積壓消耗提供了可靠依據(jù)，有效推動物資精細(xì)化管理。

智能倉儲系統(tǒng)帶來的變化，對一線員工來說感受尤為明顯。倉儲工呂娜說：“以前找某個物資需要跑很多趟，現(xiàn)在系統(tǒng)直接告訴你在哪個區(qū)哪一排，省時又省力。操作界面也很直觀，不容易出錯，工作效率明顯提升?！备房的茉匆源舜沃悄軅}儲系統(tǒng)成功上線為契機，持續(xù)挖掘數(shù)字技術(shù)在生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的應(yīng)用潛力，讓智能化成果惠及更多領(lǐng)域，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強勁的動能。

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