?5月12日，新疆維吾爾自治區(qū)工業(yè)和信息化廳等部門聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于2025年先進級智能工廠擬入選名單公示》，托克遜能化“基于5G的氯堿生產(chǎn)一體化產(chǎn)業(yè)鏈智能工廠”項目成功入圍該名單。這一榮譽是對公司在智能制造領(lǐng)域積極探索與實踐的肯定，標(biāo)志著公司在推動傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級方面取得了重大進展。

近年來，托克遜能化積極響應(yīng)國家智能制造發(fā)展規(guī)劃，圍繞“技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)升級、綠色轉(zhuǎn)型”三大方向，以“智慧園區(qū)”建設(shè)為核心，重點推進“化工新材料智能工廠集成應(yīng)用”“5G+安全生產(chǎn)數(shù)字化管理”“園區(qū)存儲系統(tǒng)智慧化改造”三大項目，形成覆蓋生產(chǎn)、安全、物流全鏈條數(shù)字化體系，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造到智能制造的升級轉(zhuǎn)變。

智能化立體倉庫

公司將數(shù)字化作為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的核心引擎，通過引入第三方先進技術(shù)與自主研發(fā)建設(shè)相結(jié)合，多系統(tǒng)協(xié)同發(fā)力，構(gòu)建覆蓋全業(yè)務(wù)鏈的數(shù)字化體系，全面賦能生產(chǎn)、安全、設(shè)備、質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理。生產(chǎn)管理方面，部署搭建MES系統(tǒng)，整合生產(chǎn)全流程管控功能，結(jié)合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集，并與ERP、LIMS深度集成，顯著提升生產(chǎn)效率，降低人力成本，推動精細化管理。運營管理上，自主研發(fā)安全生產(chǎn)管控平臺，融合5G與AI技術(shù)，實現(xiàn)重大危險源監(jiān)控與作業(yè)流程數(shù)字化，構(gòu)建風(fēng)險預(yù)警與應(yīng)急處置閉環(huán)機制，增強應(yīng)急響應(yīng)能力。設(shè)備管理上，引入EAM系統(tǒng)，依托大數(shù)據(jù)分析與系統(tǒng)集成，實現(xiàn)設(shè)備全生命周期智能管理，有效降低裝置故障率，優(yōu)化備件管理，設(shè)備運行效率與利用率顯著提升。質(zhì)量管理領(lǐng)域，通過應(yīng)用條碼與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)檢測流程全覆蓋，優(yōu)化資源配置，提升檢驗效率，強化質(zhì)量管控，為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定提供堅實保障。供應(yīng)鏈管理方面，自建WMS系統(tǒng)，打造一體化智能倉儲平臺，借助物聯(lián)網(wǎng)感知技術(shù)實現(xiàn)倉儲自動化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果顯著。通過多元系統(tǒng)間深度集成、協(xié)同聯(lián)動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與業(yè)務(wù)貫通，全方位提升公司運營效率與核心競爭力。

托克遜能化將持續(xù)加大技術(shù)升級改造投入，深化系統(tǒng)集成與數(shù)據(jù)共享，拓展系統(tǒng)功能與應(yīng)用場景，不斷提升智能化水平，加速制造業(yè)向安全、高效、集約、綠色、智能方向邁進，為“新中泰 再出發(fā)”注入強勁動能。